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) 案例分析

流量配料秤 | 精準計量賦能化肥加工智能化升級

時間: 2025-05-06 出處: 本站


流量配料秤是一款對顆粒物料進行動態配料控制的配比秤,通過控制加料門、卸料門、出料門進行高速的定量稱重與精準的流量控制; 采用氣動或電機給料、氣動或電機卸料和高速電動推桿控制出料相結合的控制方式,從而達到客戶需求的總量和流量。


產品優勢

● 計量精準 · 流量穩定:創新性雙層計量斗結構, 上層散料累計保證總量準確, 下層失重控制保證流量穩定;

● 多行業顆粒物料:適用于化工/飼料/食品等多種顆粒型物料, 可混合均勻得連續出料;

● 模塊化設計 · 安裝便捷:材質為食品級304不銹鋼,并采用快拆式模塊化設計,方便安裝清洗;

● 伺服加料 · 步進出料:采用伺服和步進控制, 智能算法, 流量自動調節, 精準控制;

● 智能設置 · 自動調整:一鍵設定流量, 系統自動配置其他參數, 無須進行復雜參數設置;

● 互鎖聯動 · 中控管理:具有開關量互鎖聯動功能, 選配互鎖電纜, 對接即可實現同步啟停; 選配中控HMI, 集中監控多達12 臺秤, 可設置所有秤參數, 可設置工單

配料秤往往需要多臺秤協同工作完成配比,目前可實現多秤協同的方法有:

A.開關量互鎖聯動


B.中控系統集中控制


客戶案例

在巴西某大型復合肥廠加工產線中,日均生產混合化肥超100噸,需精準配比氮、磷、鉀等原料。面臨多原料配比精度不足(誤差>3%)、數據追溯困難等痛點,亟需智能化升級。為解決客戶痛點,杰曼科技受邀工廠現場并提供高效精準的流量配比解決方案。

解決方案:智能配料秤核心優勢落地

化肥廠引入我司智能配料秤系統?,覆蓋原料倉至包裝線全流程,實現三大核心突破:?

1. 多原料動態流量配比,自動調節

● 采用創新性雙層計量斗結構,伺服電機給料,結合智能算法流量自動調節,精準控制,實時調節5種原料(如氮、磷、鉀等元素)的流量配比,流量精度≤0.5%,減少原料浪費;

● 動態流量配比,支持12個秤協同作業,生產效率提升300%;??

2. 智能設置,數據可追溯

● 系統自動配置其他參數, 支持百萬級數據存儲,方便歷史數據查看USB導出,便于生產管理;

● 實時監控原料損耗、設備狀態,減少人工錯誤率;

?3. 模塊化設計,自適應強快速部署?

● 配料秤HMI方便匹配控制器通訊,通訊更穩定可靠,與現有生產線無縫對接,減少停產損失。

杰曼科技通過?動態配比算法+多線互鎖聯動+全流程數據監控?技術,助力當地企業突破生產瓶頸,以“ 精準計量 ”重塑競爭力,搶占高端肥效市場,推動農業產業鏈價值升級。

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